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浙江高炉喷煤厂家诚信企业「华电节能环保设备」

发布时间:2022-02-12 09:36:00        作者:华电节能环保设备







高炉喷煤系统获得显著的节能减排效果

高炉喷煤主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。

煤粉工业锅炉技术是一种以“煤粉燃烧技术”为***的***工业锅炉换代技术,应用该项技术可有效提高燃煤工业锅炉燃烧效率,降低运行成本,煤粉制备系统获得显著的节能减排效果。在“十一五”国家863计划和科技支撑计划的支持下,我国成功开发了具有自主知识产权的新型煤粉工业锅炉,建成了近60套热效率88%以上、煤粉制备系统蒸发量4~20t/h的系统,掌握了清洁煤粉加工技术、烟气净化技术等一系列相关配套技术。煤粉制备系统在此基础上,完成了系统的优化升级,使系统单机容量提升至60t/h,并建立了系统热效率90%以上、总蒸发量t/h的基地。原煤储运系统为保证高炉喷煤作业的连续性和有效性,在喷煤工艺系统中,首先要考虑的是建立合适的原煤储运系统,该系统应包括综合煤场、煤棚、储运方式。



钢铁工业是个有条件组织生产的行业,其生产工艺、技术、装备运行是有一整套科学规律的,复合炼铁学基本原理。具备什么样条件,就会出现什么样的生产技术指标。这也就是说,高炉炼铁生产是要有一定条件的,提高喷煤比也是需要一些关键支撑技术。 本人认为,高喷煤比的关键技术是:保持炉缸热量充沛技术,提高煤粉燃烧率技术,提高炉料透气性技术和煤焦置换比高的相关技术。传统的高炉喷吹配煤方法以按挥发分配煤为主,较为片面,需要综合考虑煤粉有效发热值,燃烧性,价格和相互间作用等因素。




喷吹技术的发展

      本世纪60年代高炉喷煤技术开始发展和应用,至8O年代得到广泛应用。近10年,世界高炉喷煤技术发展很快,普及率、喷吹量、计量及自动控制水平在不断提高,喷吹技术也有,主要表现在以下几个方面。

富氧大喷煤量技术

      高炉鼓风中含氧每增加1%,可增产3%,可多喷煤8~lOkg/t。原苏联是世界上富氧率的国家,鼓风中含氧一般在3O%左右。西欧、日本由于钢铁限产,鼓风含氧一般只有22%~23%(有的高炉不富氧鼓风)。我国鞍钢2号高炉在“七五”期间进行富氧大喷煤量试验,鼓风含氧由21%增至28.59%,喷煤量由73 kg/t提高到170kg/t,取得了利用系数2.4t/m3·d、焦比428 kg/t的好成绩。喷吹流化系统采用上出料方式,喷吹系统采用浓相输送,喷吹罐出口设有快速切断阀门,保证安全喷煤。

      高炉富氧大喷煤量操作与常规的富氧鼓风不同,是用煤氧喷***提高煤粉燃烧区局部氧气浓度,以促进煤粉在风口区的燃烧和气化。国内外理论和实践都证明在相同富氧量条件下,采用高炉直吹管及风口区局部富氧的方式出提高整个鼓风含氧量更合理。富氧大喷畋是投资少、增铁节焦有效且简单易行的措施,已成为当今世界炼铁技术发展的趋势。煤粉收粉器采用FMDQ64-4的布袋箱,过滤面积240m2,布袋材料是耐高温防静电呢,本设备无死角切且滤袋更换方便。




我国喷煤喷吹技术现状

       高炉应用喷煤技术始于6O年代,进入9O年代后,西欧、美国和日本的一批焦炉开始老化,由于焦煤资源日益短缺,加上环保及投资等原因,很难新建和改造焦炉,必须大幅度降低焦炭消耗。因此,喷煤成为弥补焦炭缺口的有效措施,并成为高炉技术发展的必然趋势。控制系统随着喷煤量的增加,喷煤系统的设备启动频率,操作间隙时间减少,喷吹操作周期缩短,手动操作已不能适应生产要求,尤其是当高炉喷吹烟煤或采用多煤种配煤混合喷吹时,高炉喷煤系统广泛采用了计算机控制和自动化操作。

      目前,这些国家的高炉喷煤已较普遍,喷煤量和用氧量不断提高,喷煤工艺与配套技术日臻完善。日本、西欧国家约2/3的高炉喷煤,一些高炉的平均喷煤量已达140~l8O千克/吨铁,日本钢管公司福山厂4号高炉自l994年10月创造和保持了218千克/吨铁的喷煤记录。英国、意大利、荷兰在联营公司的支持下,准备投资600万英镑,在一座炉缸直径为6米的高炉上进行富氧喷煤炼铁试验,其目标喷煤量为300~400千克/吨铁,国外大喷煤量高炉用氧量达到40~70m3/吨铁,喷吹的煤种已向烟煤或烟煤加煤发展。在烟煤制粉中,还必须设置相应的惰化防爆抑爆及相应的监测控制装置。

      我国由于炼焦煤资源和运输供应日益紧张,冶金企业近1/3的焦炉接近老化,焦炭的生产供应已成为钢铁工业发展的限制的限制之一。但我国非炼焦煤资源丰富,并且分布较广,用这些煤部分替代焦炭已成为保证钢铁工业发展的必要措施和炼铁系统结构优化的中心环节。高炉大量喷煤粉可以大幅度降低成本和消耗,利于提高钢铁产品的竞争力。烟气炉外壳采用钢板制作,内部砌耐火砖,有燃烧室和混风室两部分,两室间有挡火墙隔离,燃烧室设清灰孔和观火孔。

        我国现在1000m3以上的高炉有38座,若喷煤量增加到100千克/吨铁,就可节约焦炭130万吨,生铁成本降低约4元/吨,年经济效益为1.24亿元,喷煤时富氧量增加1%,可增产铁3~5%。发展煤氧强化炼铁工艺可以改造现有高炉,从而少建新高炉、新焦炉,节约大量投资,还有利于环保。因此,发展和采用高炉氧煤强化炼铁新工艺意义十分重大。喷煤介绍喷吹煤粉是高炉技术进步的合理选择,而且应当将高风温、富氧鼓风和喷吹煤粉有机结合起来后,不仅节焦和增产两方面同时获益,而且这种有机结合也成为一种不可缺少的高炉下部调剂手段。






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