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余热锅炉为什么要保养

　　余热锅炉的维护非常重要。维护良好的余热锅炉可以延长其使用寿命。也许很多人会问，为什么要维修废热锅炉？

　　停炉后的维护主要是防止锅炉被腐蚀。在锅炉关闭期间，由于吸收空气中的水分，加热表面形成水膜，水膜中的氧气与铁反应形成铁锈。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉稳定运行。如果锅炉关闭后，锅炉中的水没有排出，或者锅炉的某些部分不能完全排出，导致一些金属表面仍被水浸泡，由于空气中溶解了大量的氧气，金属也会被溶解氧腐蚀。

　　腐蚀后的锅炉投入运行后，高温下铁锈会加剧腐蚀深度，扩大腐蚀面积，氧化铁会不断剥落，导致钢管强度降低，锅炉寿命缩短。停止腐蚀是金属损伤的主要形式之一，它的损伤远远超过工作损伤。因此，维护停炉是保证锅炉安全运行的一项重要措施。定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，不但使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减少了汽包上下壁的温差。这对防止和减缓锅炉腐蚀，延长其使用寿命具有重要意义。

余热锅炉为什么要进行排污

　　含有钙、镁离子杂质的给水进到锅炉后，由于锅炉是一种热交换设备，锅水在锅炉运行中发生受热、蒸发、浓缩、结晶及物质间反应等一系列的物理和化学变化。导致了锅炉水中有沉淀物的析出。这些沉淀物形成两种形态：1，水垢，2，水渣。水垢牢固的附着在受热面上，阻碍了热的传导，降低了锅炉的热效率！所以锅炉要不断地排除含盐量较高的锅水和沉淀下来的泥垢。生物质燃料本身燃烧后的有害气体都很低，再经生物质高温布袋除尘器过滤后，烟气完全符合新的锅炉大气排放标准中对余热锅炉的要求。这就是排污。

　　余热锅炉排污的目的是保证炉水符合标准，使蒸汽品质良好，受热面清洁，避免发生汽水共腾，提高锅炉热效率及安全运行的可靠性。

　　锅炉点火初期排污是因为炉内的水质引起。因为停运的锅炉内部如果长期保存有水，那么水会与金属产生锈蚀，还有水内的杂质会沉积，各个阀门的门芯也会有异物沉积。如果炉内是没有水的，那么炉腔内部的管道也会因为空气的氧化而产生锈蚀。?然后重新注入已处理的软水至锅炉低安全水位，再将以配制好的碱性溶液注入锅炉，其成份为：（），每吨炉水加8-10kg，假如选用碳酸钠（纯碱），则每吨炉水加20kg，或磷酸二钠，每吨炉水加20kg。排污是为了做一次水循环，排除掉炉内的沉积物，保证水质。

　　定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，不但使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减少了汽包上下壁的温差。

锅炉的启动方式

　　按锅炉启动前的状态可分为冷态启动和热态启动。

　　热态启动是指锅炉尚有一定的压力、温度，汽轮机的高压内下缸壁温在150℃以上状态下的启动。而冷态启动一般是指锅炉汽包压力为零，汽轮机高压内下缸壁温在150℃以下状态时的启动。

　　按汽轮机冲转参数可分为额定参数、中参数和滑参数启动三种方式。额定参数和中参数启动都是锅炉首先启动，待蒸汽参数达到额定或中参数，才开始对汽轮机冲转。目前高参数、大容量的锅炉很少采用这种方式（热态例外）。

　　按锅炉启动前的状态可分为冷态启动和热态启动。热态启动是指锅炉尚有一定的压力、温度，汽轮机的高压内下缸壁温在150℃以上状态下的启动。而冷态启动一般是指锅炉汽包压力为零，汽轮机高压内下缸壁温在150℃以下状态时的启动。按汽轮机冲转参数可分为额定参数、中参数和滑参数启动三种方式。额定参数和中参数启动都是锅炉首先启动，待蒸汽参数达到额定或中参数，才开始对汽轮机冲转。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。目前高参数、大容量的锅炉很少采用这种方式（热态例外）。滑参数启动又可分为真空法和压力法两种，就是在锅炉启动的同时或蒸汽参数很低的情况下，汽轮机就开始启动。

　　滑参数启动又可分为真空法和压力法两种，就是在锅炉启动的同时或蒸汽参数很低的情况下，汽轮机就开始启动。