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如何不让预热器结皮

　　由于结皮影响系统的通风，使阻力增加，这不但使能耗上升，而且结皮严重造成堵塞时，有时停窑处理，影响水泥产质量。不让结皮的措施如下：

　　1、减少使用高硫和高氯的原料。

　　2、如有过量的硫和氯，建议丢弃一部分窑灰。

　　3、采用旁路放风系统，回转窑窑尾高温烟气在预热器前从“旁路”中分离出一部分，与冷风混合，使以气相形态存在的“挥发物”冷凝在飞灰上，由收尘器将此飞灰收捕下来排出窑系统。搪瓷管空气预热器的特点1、具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的投资。通过“旁路”排出的窑灰，不应再回到窑内。由于“旁路”系统投资大及“旁路”系统对窑的能耗、料耗的影响，通常应该控制“旁路”废气量，一般放风量为3%～10%。

　　4、不要使用高灰分及灰分熔点低的煤。

　　5、采用耐火材料，即在容易结皮的部位使用抗结皮的耐火材料。这些新型耐火材料有：含ZrO2的耐火材料。解决结皮堵塞的新发展是采用含ZrO2的耐火材料。当含ZrO2的耐火材料遇碱时，在其表面形成玻璃层，此玻璃层通过吸收窑衬材料变得越来越粘，然后凝固，覆盖窑衬表面，这样就可以不让碱的进一步渗入及结皮的粘附力减小，而且通常由于自身重量，结皮自行脱落。含石墨的耐火材料。二、密封漏风：后者是由于空预热器动静部分之间的空隙，通过空气和烟气的压差产生漏风。

空气预热器异常表现

因为我们在应用锅炉期内，空气预热器运转会出現怪异的声响，运转的电流量摇晃的十分强大，这是由于空气预热器的气动泵和主辅电机一起运行的，而这时候锅炉的电机驱动器的滚动轴承早已毁坏而传出怪异的声响。这个时候大家应当把空气预热器的烟风挡板门，使锅炉的排烟系统溫度在300摄氏时终止空气预热器的运转。自然大家还能够让实际操作工作人员手动式攀扯维持空气预热器的变化。也有大家应当定时执行的填补润滑脂，便于保证锅炉滚动轴承一切正常运转。4、当燃用煤质偏离设计煤较大时，尤其是燃用硫份水分、灰分较高的煤种，不仅会导致酸温度提高，加剧冷端低温腐蚀，而且较高的灰分也会加速堵灰，终造成空气预热器阻力上升。

实际上机器设备在应用全过程中出現那样或是那般的难题常见故障，这也是一切正常的，如同大家人们一样上班时间久了也会疲惫，也会犯错误，大家能做的便是在应用全过程时要多多的留意维护尽可能去防止常见故障的产生。

热管空气预热器

原理

热管空预器以超导热管为***传热元件,高温烟气冲刷热管吸热端,使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动,在冷却端冷凝放热,把空气加热。热空气经管道为锅炉、窑炉补风。

优点

※冷、热流体都在热管管外流过,两侧都可以用翅片强化，传热，体积紧凑,阻力损失小,从而降低了鼓风机和引风机的动力消耗。

※热管的热侧(烟气侧)和冷侧(空气侧)是使用隔板分隔开的,热管和隔板之间有可靠的密封。因此空气和烟气之间泄露的可能性很小。从整体结构.上减少了漏风可能。

空气预热器性能优势

1、现代的发电厂中，由于采用回热循环，给水经各级加热器后，温度比较高，所有省煤器出口的烟温还比较高。要想降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料，需要安装空气预热器后，利用排烟热量加热冷空气，町以便排烟温度降低。试验表明，排烟温度每降低10℃，可使锅炉效率提高1％。1、空气预热器的振动问题空气预热器在运行中容易出现振动的问题，这个问题的根源主要在于空预器的设计。

2、空气被加热到一定温度后送入炉内，提高了炉膛的温度水平，使燃料的着火与燃烧条件有所改善，可使炉内的着火与燃烧迅速，燃烧完全，使机械不完全燃烧损失q4和化学不完全燃烧损失g3都有所降低，使锅炉效率提高。 因此提高空气温度，改善燃烧条件，降低不完全燃烧损失是另一个方面了。空气预热器处理振动问题时加装的防振隔板，对降低和消除空气预热器的噪音问题也有很大作用，而关于空气预热器的漏风问题，则需要从设计、运行等多个方面提高空气预热器的密封性。

3、提高炉膛温度，增加炉膛传热。较高温度的热空气送入炉膛内，使炉膛温度水平提高，从而增加炉内的辐射热量，使锅炉的蒸发量增加。在一定的蒸发量下，可以减少炉膛内的蒸发受热面，降低锅炉的金属消耗量。

4、锅炉的排烟温度降低，使引风机的入口烟温降低，所以改善了引风机的工作条件，也降低了引风机的电耗。因此改善引风机的工作条件也是***的一个方面。