重庆余热回收厂家诚信企业「华电节能环保设备」

性能特点

1、安装方便：余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

2、***：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力，

始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。

3、使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。

4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。

5、投资回收期短：一般3至8个月就可收回全部投资。

低温相变材料的温度范围在110℃~180℃之间，在此期间积累了大量的技术。

的固液相变温度为164.6℃，相变潜热为322.8j/g，固相导热系数为0.6W·M-1·k-1。液固转变温度为127.87℃，潜热为266.8j/g，具有明显的过冷性。改变NaOH/KOH比值，相变温度为145-318℃（nano3-nan02）/MgO，复合介质温度蓄热砖体系，相变温度为150-450℃，蓄热量为（447±2）kJ/kg；NH4SCN从室温加热到150℃时，相变焓较高，相变温度范围宽，过冷度轻，稳定性好，无腐蚀性，是一种很有前途的储能材料：癸二酸/石墨基复合相变储能材料，当癸二酸含量为85%时，复合PCMs具有128℃的相变温度和187j/g的相变潜热，几乎没有过冷行为和性能损失，不仅提高了材料的导热性能，而且具有优异的热可靠性、热稳定性和成型性能，相变材料固化剂环氧树脂HDPE膨胀石墨具有巨大的潜热储存潜力。6、国内、外个采用无应力螺旋盘管复合间壁结构，消除热疲劳，延长使用寿命。

烟气余热锅炉系统由纯水罐、除氧器、省煤器、汽包、蒸发器、过热器等组成。系统中使用的水由外部供水管直接供应至纯净水箱。纯水罐中的纯水由除氧水泵加压，再由锅炉给水泵送至除氧器。除氧后，水由省煤器烟气预热至135℃左右，部分水返回除氧器，与补充纯水混合，辅助出力为150℃，对过热蒸汽进行除氧，保证除氧器内水温为105℃，另一部分直接送入汽包。它与饱和水（143 C）混合，饱和水由蒸发器的提升管进入汽包，然后通过下降管进入余热锅炉的蒸发器。在蒸发器中，一部分水蒸发成饱和蒸汽，其余部分加热成饱和水，与蒸汽形成蒸汽和水的混合物，通过提升管进入汽包。PFA氟塑料)换热器耐烟气酸腐蚀，可回收低温烟气，材质耐高温(260C左右)。汽包内装有汽水分离装置。饱和干蒸汽从汽包中分离出来后，由加热器加热至150℃左右离开锅炉，经调压阀后由管道送至用户。

锅炉烟气余热回收设备

燃油、燃气、燃煤锅炉的使用效率在70%左右，在浪费的热量中，烟气热量占绝大部分。利用烟气余热回收设备将这部分热量回收可以提高锅炉进水温度、鼓风朝气温度或直接产生蒸汽代生产和生活用，全自动控制，实无值守，具有安全、环保、节能降耗等优点。

时代飞速发展，能源日趋紧张，当下更需要我们节约能源，注重环保。所以各中大型企业应该做好烟气余热回收设备的应用，在能源上有效节能资源浪费，增加能源再利用价值，有效促进我国环保工业的发展。