深圳低温余热回收***

烟气余热用于加热凝析油。用于提高全厂热效率，降低集热消耗，提高电厂发电能力。主要有两种加热方式：一种是直接加热方式，即安装烟气再生加热器，直接在烟气和冷凝水之间进行热量交换；另一种是间接加热方式，即安装烟气再生加热器和水热交换器，在闭式水中烟气和烟气之间进行热量交换蓄热式加热器，吸收烟气余热后的闭式水进入水换热器，冷凝水进入换热器进行换热，然后将热量带入主结水系统。



烟气余热回收不仅提高了居民生活、交通等公共环境质量，对促进全市、自治区节能环保和经济社会发展具有特殊意义。有些地方开始实施燃气锅炉烟气余热回收改造，这是对大气污染治理和环境保护工作的进一步完善和巩固。烟气余热回收是提高余热资源利用率、挖掘节能潜力的新途径。目前，我国许多地区都开展了烟气和废水的余热回收。一些医院、宾馆、酒店、游泳池、食堂产生的废水、废气，其中含有中高温二次能源利用产生的烟气废水余热，可循环利用，既节约了资源，又提高了资源利用率。



大型锅炉配有铸铁管或不锈钢省煤器，以支持空气燃烧或预热锅炉给水。然而，由于石油、煤和燃料中都含有硫，所以燃烧过程中硫氧化物的生成是***的，当与水蒸汽结合时会形成硫蒸汽。当锅炉尾部受热面金属壁的温度低于硫酸蒸汽的凝结点（称为酸）时，会在其表面形成液态硫酸（称为凝结）。长期以来，省煤器等物体因结露而腐蚀甚至穿孔，这种情况时有发生，严重影响锅炉的运行安全。因此，目前的锅炉是通过提高排烟温度来缓解冷凝和腐蚀，造成锅炉高温冒烟，造成大量热量向大气排放，浪费资源和污染环境。一般工业锅炉的热效率在60-70%左右，废气温度在250-350左右，而导热油锅炉的热效率在280以上，很多余热没有得到充分利用。如果这些烟气直接排放到空气中，不仅会引起温度升高，污染环境，而且会造成巨大的能源浪费。因此，降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的重要途径。同时，还必须解决锅炉的低温腐蚀问题。

公司主要致力于为客户提供各种工业烟气余热锅炉系统、各类列管式换热设备、热管式换热设备、高腐蚀性烟气余热回收装置、固体粉粒换热器、焦炉上升管荒煤气余热回收及发电系统等各种工业炉余热回收装置及各类压力容器、焦化和炭素等工艺的脱硫、脱硝环保装置，产品已普及冶金、石油、化工、建材、电力、印染、纺织、交通等众多工业领域，重点表现为对钢铁、焦化、炭素、制酸、钛白以及各类垃圾焚烧高、中、低温工业烟气的余热回收及利用，辐射国内各地及海外印度尼西亚、马来西亚、韩国等。

热管烟气余热回收的原理：

   热管是烟气余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同.热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。

   热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3.其工作原理如下图所示:左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰.高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边.常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。