江苏低温余热回收装置***「在线咨询」

性能特性 1.安裝便捷：余热回收设备的安裝不用对原加热炉或工业窑炉开展修改。采用流线型布置，与烟气接触面均匀，避免了截面内烟气流动不均匀。 2.可以信赖：超导热管等温过程性能好，传热时造成自振不造成圬垢和自然通风摩擦阻力， 自始至终保持稳定的传热效，不危害加热炉或工业窑炉的工作中。 3.使用寿命长：超导热管余热回收设备使用寿命10年之上，单条热管脱卸式拆换，维护保养简易低成本。 4.环保节能经济效益好：大中型工业窑炉率可提升10%之上，大中小型汽柴油..燃煤蒸汽锅炉率可提升环保节能达5%-10%。 5.内部收益率短：一般3至8个月就可收回所有项目投资。

烟气余热锅炉系统由纯水罐、除氧器、省煤器、汽包、蒸发器、过热器等组成。热烟气以逆流或顺流方式与物料接触，出口烟气温度降至120左右。系统中使用的水由外部供水管直接供应至纯净水箱。纯水罐中的纯水由除氧水泵加压，再由锅炉给水泵送至除氧器。除氧后，水由省煤器烟气预热至135℃左右，部分水返回除氧器，与补充纯水混合，辅助出力为150℃，对过热蒸汽进行除氧，保证除氧器内水温为105℃，另一部分直接送入汽包。它与饱和水（143 C）混合，饱和水由蒸发器的提升管进入汽包，然后通过下降管进入余热锅炉的蒸发器。在蒸发器中，一部分水蒸发成饱和蒸汽，其余部分加热成饱和水，与蒸汽形成蒸汽和水的混合物，通过提升管进入汽包。汽包内装有汽水分离装置。饱和干蒸汽从汽包中分离出来后，由加热器加热至150℃左右离开锅炉，经调压阀后由管道送至用户。

锅炉余热回收优点：

1.热管余热回收器传热，体积是同级换热器的1/2，通风阻力小，从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。

2.热管传热是依靠管内工质的相变进行的，热管两端由端盖密封，当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄，但热流体不会，因此也大大减少了漏风的可能性。

3.热管的等温传热特性可保证管壁温度维持在烟气温度以上，这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气温度以上，聚集在管壁的烟灰基本上是干灰，当烟气流速波动时随风带走，形成自吹灰过程。5、过滤器阻力损失计算水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0。同时，热管在工作时产生自震，将灰抖落随风带走，使整个换热器不易发生灰堵。

4.通过对热管换热器烟气端管壁温度控制，可使换热器每一根热管的每一点都在以上，从而有效避免燃煤时硫酸腐蚀。

5.热管换热器是一种静止设备，没有运动部件，因此不存在机械故障的可能。每根热管都相对独立，可单根维修，即使少量热管损坏也不会造成漏风或热负荷明显降低，从而使整台设备可靠性非常高。