低温烟气余热回收信赖推荐「多图」

选用热管换热器余热回收利用设备，可回收利用中的余热，使工业电炉率提高8-10%。利用传统式锅炉排放的有机废气提高加热炉软化水温度，或利用加热炉排放的有机废气加温加热炉燃烧气体提高排风温度，完成环保节能。烟气余热锅炉系统由纯水罐、除氧器、省煤器、汽包、蒸发器、过热器等组成。 余热就是指能够利用但不可以利用的热量。因为在我国工业设备落伍，电力能源利用率低。比如，在化工厂，石油化工，装饰建材，纺织品，冶金工业，电力工程，食品类，造纸工业，电子电器等领域，生产过程中立即排放很多热量，消耗电力能源，环境污染。余热回收利用是对余热开展回收利用利用，提高电力能源利用率，减少产品成本，保护生态环境。

低温相变材料的温度范围在110℃~180℃之间，在此期间积累了大量的技术。

的固液相变温度为164.6℃，相变潜热为322.8j/g，固相导热系数为0.6W·M-1·k-1。液固转变温度为127.87℃，潜热为266.8j/g，具有明显的过冷性。采用不同级别热管的启动温度，保证末端废气温度不低于温度，有效避免了酸的腐蚀问题。改变NaOH/KOH比值，相变温度为145-318℃（nano3-nan02）/MgO，复合介质温度蓄热砖体系，相变温度为150-450℃，蓄热量为（447±2）kJ/kg；NH4SCN从室温加热到150℃时，相变焓较高，相变温度范围宽，过冷度轻，稳定性好，无腐蚀性，是一种很有前途的储能材料：癸二酸/石墨基复合相变储能材料，当癸二酸含量为85%时，复合PCMs具有128℃的相变温度和187j/g的相变潜热，几乎没有过冷行为和性能损失，不仅提高了材料的导热性能，而且具有优异的热可靠性、热稳定性和成型性能，相变材料固化剂环氧树脂HDPE膨胀石墨具有巨大的潜热储存潜力。

锅炉烟气余热回收

余热利用是为了节约能源消耗，提高能源利用率，不能仅仅为了回收而回收。可回收余热的节能喷油螺杆空压机，通过两个温控阀控制润滑油流向，通过变频器控制水泵的快乐水量，保证主机排气温度高于温度，保证气态水不凝结，导致润滑油乳化，保证机器正常运行。在锅炉选择烟气余热回收利用方案之前要做的是调研系统本身是否有提高的潜力，烟气余热回收后提高了系统热效率是否还能保证系统正常运行，且加装了电厂锅炉烟气余热回收利用装置是否能减轻污染排放，技术经济方面是否可行。只有综合考虑了以上种种问题才能切实可行的进行余热利用。

第二：烟气中积灰积灰：烟气中含有大量的灰和粉尘。例如，在燃煤和生物质锅炉中，大量粉尘随烟气进入烟气余热回收装置。有时每立方米烟气含尘量很高，甚至高达200克，粉尘覆盖我们的余热回收装置后，我们的余热回收效率降低，烟气排放阻力增大。

解决方案：在这种情况下，在设计生产烟气余热回收装置时，我厂将在余热回收装置中设计清洗口。运行维护人员可以定期打开清洗口，用真空吸尘器和压缩空气管清洗余热回收装置。