上海脱硫烟气换热器***「华电节能环保设备」

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。第三，就其烟气换热器解决堵塞的方式来讲，我们也就是要加强其维护现场的一个施工管理的方面。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化***，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的净化装置，减轻对大气的污染。

垃圾焚烧换热器的使用说明

垃圾焚烧发电厂均采用钠法脱酸，脱酸后烟气温度为50-65℃，处于饱和含水状态，直接排放会腐蚀烟道及烟囱，并且在烟囱排放口产生白烟。因此需要对脱酸后的烟气进行再加热，提高出口烟气温度至酸以上。

从节能角度上考虑，采用烟气—烟气（GGH）换热器，用高温原烟气加热低温净烟气是实惠的烟气加热方法。

工艺流程

工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用下流回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而动，进行显热换热。经过高温裂解，把垃圾中的烯烃类混合物分解成为混合气体，然后将其进行一系列压缩，之后冷却成为液体。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束，与管内的蒸汽进行热量交换，从而达到热量传递的目的。设置气液分离器的目的，主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面，保证进入过冷区的管内介质完全为饱和水，减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀

蒸汽加热器的运行原理有哪些

   蒸汽加热器在加热前应先将加热器水侧并入清洗循环系统，进行暖管疏水，然后打开蒸汽加热器疏水门，后打开加热器蒸汽入口门，投入加热器。氟塑料烟气余热回收用换热器因为烟气会含有一定量（少于50mg）的灰尘，故烟气走壳程较多，但不限。低温清洗蒸汽加热器汽侧运行压力不允许大于0.5Mpa，高温清洗蒸汽加热器汽侧运行压力不允许大于1.2Mpa，停运蒸汽加热器时必须先停蒸汽。

   蒸汽加热器来自低压板翅式换热器的污氮气在蒸汽加热器内被加热到175e,然后进入分子筛吸附器,使分子筛在高温、低压下解吸,恢复吸附功能。相同的换热器如用过热蒸汽或不饱和蒸汽做热源，一定达不到空气终点温度，所以需要饱和蒸汽作为热源。再生气***入蒸汽加热器右侧换热管内的冷凝水换热,然后与左侧换热管内的蒸汽换热,使再生气被加热到需要的温度,蒸汽变为80e的冷凝水,通过lv63201阀进入冷凝水管网供给用户。