焦炉余热回收装置结构价格合理「华电节能环保设备」

烟气余热回收方式一般选用二种方式:一种是预热产品工件；二种是预热气体开展燃烧。烟气预热产品工件需占有比较大的容积开展热交换器，通常遭受工作场所的限定（间歇性应用的炉窑还没法选用此类方式）。三、稳定性高，无运动部件，设备维护成本低，可靠性高，使用寿命长。预热气体燃烧是一种比较好的方式，一般设置在热处理炉上，也可加强点燃，加速火炉的提温速率，提升火炉隔热特性。那样既达到加工工艺的规定，后也可得到明显的综合性环保节能实际效果。 除此之外中国从五十年始在炉窑上选用预热气体的预热器，在其中关键方式为列管式，圆桶辐射式和生铁小块等方式换热器，但互换较低。八十年代，中国依次研发了喷流式，喷流辐射式，复台式一体机等换热器，关键处理中超低温的余热回收。在100度下列烟气余热回收中获得了明显的实际效果，提升了换热效。但在持续高温下仍因换热器的材料限制，使用期限低，检修劳动量大或固工程造价价格昂贵而危害营销推广应用。

选用热管换热器余热回收利用设备，可回收利用中的余热，使工业电炉率提高8-10%。利用传统式锅炉排放的有机废气提高加热炉软化水温度，或利用加热炉排放的有机废气加温加热炉燃烧气体提高排风温度，完成环保节能。废烟气中往往含有等成分，遇到蒸汽或水分会形成亚硫酸物质对管板和焊缝产生腐蚀，造成管板或焊缝处的渗漏现象，严重影响企业的连续化生产要求。 余热就是指能够利用但不可以利用的热量。因为在我国工业设备落伍，电力能源利用率低。比如，在化工厂，石油化工，装饰建材，纺织品，冶金工业，电力工程，食品类，造纸工业，电子电器等领域，生产过程中立即排放很多热量，消耗电力能源，环境污染。余热回收利用是对余热开展回收利用利用，提高电力能源利用率，减少产品成本，保护生态环境。

烟气余热回收设备在具备这些优点的同时，还具有以下特点：

   1.耐腐蚀性强。几乎对所有化学品和溶剂呈惰性，且几乎没有一种溶剂或化合物可以在300℃以下溶解它，因此，氟塑料相对于金属换热器有明显的优势，可在烟气酸以下更充分的回收烟气余热。

   2.***的清灰功能。氟塑料本身具有不粘性及自清洁性，因此氟塑料制造的换热管具有一定的自清灰功能，从而显著地减少换热管外表面的积灰沉积并可快速和***的清楚少量的积灰；同时设计保障烟气流速均匀。

   3.优异的耐磨损性。氟塑料本身具有较优异的耐磨损性，且我公司烟气余热回收换热器设计时选取低磨损、低阻力的烟气流速，从而减少了对换热器管束的磨损。

   4.使用寿命长。氟塑料极耐大气老化，老化期在十年以上。烟气余热回收换热器耐腐蚀性极强、耐磨损性强，不易堵灰，因此该设备的使用寿命可长达8~10年。

   5.运输方便。由于氟塑料本身轻，相同工况的换热器较传统的金属换热器重量轻很多，从而有利于运输。

第二：烟气中积灰积灰：烟气中含有大量的灰和粉尘。例如，在燃煤和生物质锅炉中，大量粉尘随烟气进入烟气余热回收装置。有时每立方米烟气含尘量很高，甚至高达200克，粉尘覆盖我们的余热回收装置后，我们的余热回收效率降低，烟气排放阻力增大。

解决方案：在这种情况下，在设计生产烟气余热回收装置时，我厂将在余热回收装置中设计清洗口。运行维护人员可以定期打开清洗口，用真空吸尘器和压缩空气管清洗余热回收装置。