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热管空气预热器一-长寿 命的空气预热器热管空气预热器的特点:

1、 热管空气预热器使用寿命长:超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。

2、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5% -10%。

3、热管空气预热器投资回收期短:一般3至8个月就可收回全部投资。 

4、 热管单管作业，单支热管失效不会影响设备的正常运行; 

5、 两流体走在管外，因而可以将热管充分翅片化，增大传热面积; 

6、 热管空气预热器本设备在使用过程中维修，保养非常方便; 

空气预热器运行过程中阻力上升的原因

1、空气预热器阻力上升多由堵灰引起，在脱硝系统运行过程中，由于NH3逃逸是客观存在的，对于空气预热器而言，逃逸的NH3与烟气中的 SO3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀，而且液态的飞灰的能力极强，极易造成冷端层元件堵灰，从而导致空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题，造成各个位置的氨气逃逸差别大，此时表计值很难真实反映 HN3 的逃逸率。根据日本 AKK测试结果表明，若氨逃逸率增加到2PPM时，空气预热器运行半年后其阻力增加约30%；受热面不断旋转，热量便不断从烟气传给空气，空气加温，烟气冷却，这就是回转式空气预热器的工作原理。若氨逃逸率增加到3PPM时，空气预热器的阻力将会较快地增加 50%甚至更高。

2、如果空气预热器冷端平均壁温较低，造成沉积段上移，会影响吹灰器的吹扫效果，同时冷端平均壁温较低时，会造成空气预热器冷端结露和低温腐蚀。特别是冬季，空气预热器入口风温较低，这也是冬季易发生空气预热器堵灰的主要原因。

3、吹灰蒸汽参数或吹灰器实际运行不满足设计要求时，造成吹灰效果不佳，导致空气预热器积灰严重，从而使空气预热器阻力上升。

4、当燃用煤质偏离设计煤较大时，尤其是燃用硫份水分、灰分较高的煤种，不仅会导致酸温度提高，加剧冷端低温腐蚀，而且较高的灰分也会加速堵灰，终造成空气预热器阻力上升。

搪瓷管空气预热器的特点

　1、具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的投资。

　2、表面光滑不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小；换热强度增加，管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。

　3、锅炉排烟温度较低时，预热器就会发生低温腐蚀，使预热器管子破损漏风，锅炉用户为了防止发生低温腐蚀，不得不提高排烟温度，降低了锅炉热效率，由于搪瓷管耐低温腐蚀，锅炉排烟温度可降至140℃。

　4、搪瓷管式空气预热器在运行一定时期后，若某根管子损坏，可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管，操作简单，替换时间短。

空气预热器冲洗注意事项

    一新投产的或者是大小修后的预热器启动前应水冲洗一次的，所需的时间大概要8分钟左右。

    二当锅炉停炉后大小修进行水冲洗一次。

    三是当空气预热器着火的时候应该水冲洗一次。

    四是当空气预热器水冲洗的的时候应该在停炉期间空气预热器入口的烟温降到100度以下的时候进行。

    五在投入空气预热器水冲洗前，我们要开启所有疏水阀，疏水管和喷嘴无堵塞，冷热端水冲洗应同时进行，以便有效的除去沉积物。

    六是正常的要求水冲洗在停炉的时候进行的，投入水冲洗的时候应该进行单侧轮换冲洗，两个小时轮换一次，冲洗的压力不大于0.46Mpa,单根管子流量不小于150t/h

    七是水冲洗结束后，关闭来水门并且要五漏泄，疏水疏净后全部疏水阀要关闭，进行空气预热器的干燥。