上海回转式烟气换热器价格合理「华电节能环保设备」

垃圾焚烧电厂的余热锅炉为烟道式余热锅炉，烟气流动方向在锅炉中进行5次转折。锅炉压力4MPa，蒸发量15t/h。余热锅炉的结构如图所示，在炉膛、烟道以及高温烟气入口布置有水冷壁。

烟气流程

烟气从焚烧炉的二燃室通过上部或下部烟道(烟气从下部经过时不经过水冷壁K)进入余热锅炉。先经过第二级过热器E、级过热器F、第二级空气预热器G，然后从下部进入主炉膛与水冷壁换热。提高散热器的散热量,增大翅片散热器传热系数的方法,可以采用增加外壁散热面积提高翅片散热器周围空=流动速度和增加散热器向外辐射强度等途径。之后在炉膛上部出口改变角度后向下依次通过级省煤器I、级空气预热器H、第二级省煤器J，之后的烟气由烟道N离开余热锅炉

烟气换热器四大优点：

1、减轻了城市热污染:将烟气中余热回收后，使排烟温度降低至50℃以下，大大的减少了高温气体的排放，减少了城市的热污染。

2、减少碳排放:由于能耗的降低减少CO2排放15%以上，产生“低碳”效益。

3、节能:回收了燃油（气）锅炉、工业窑炉对空排放的高品味乃至低品位热量。并提升其商品价值（热水的温度），排烟温度在220℃时节能率高达15%。

4、高脱硫效果好:脱硫率96.9%，企业由被动脱硫变成主动脱硫，且脱硫成本仅为传统技术的四分之一。

烟气余热回收设备主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以二次利用的能源，具有很多优势：

1、烟气余热回收技术通过烟气的消白和脱硫环节，使烟气中可凝性污染气体，如：和氮氧化物等凝结，减少了烟气中颗粒物和污染物的排放，从而使烟气对环境的直接污染降到；

2、减少了排烟能量的损失，提高了锅炉的运转效率；

3、烟气余热回收设备所回收的余热可以用来加热生产、生活用水或者助燃空气既减少了能源的浪费，又节约了生产成本，且投资收益周期短。

烟气余热回收用氟塑料换热器也被称作“氟塑料烟气余热回收设备”、“烟气余热回收器”、“烟气余热回收用氟塑料换热器”等。

烟气余热回收系统主要是利用换热设备将烟气携带热量转换成可利用的热量，起到了“节能减排”的效果。传统的锅炉省煤器，余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发了该技术以使其效率化。在酸以下回收热量能的利用可回收余热，并增大热力输出。由于采用***的复合工艺，在管内温度210度以下的基本无接触热阻。