陕西高温烟气换热器服务为先「华电节能环保设备」

垃圾焚烧电厂的余热锅炉为烟道式余热锅炉，烟气流动方向在锅炉中进行5次转折。锅炉压力4MPa，蒸发量15t/h。余热锅炉的结构如图所示，在炉膛、烟道以及高温烟气入口布置有水冷壁。

烟气流程

烟气从焚烧炉的二燃室通过上部或下部烟道(烟气从下部经过时不经过水冷壁K)进入余热锅炉。先经过第二级过热器E、级过热器F、第二级空气预热器G，然后从下部进入主炉膛与水冷壁换热。不论公众的分类冲动多么强烈，如果没有***提供的强大基础设施来配合，就落地的可能。之后在炉膛上部出口改变角度后向下依次通过级省煤器I、级空气预热器H、第二级省煤器J，之后的烟气由烟道N离开余热锅炉

氟塑料烟气余热回收换热器的主要原理： 利用氟塑料管束与外边壳程形成间壁式热交换原理。

管程：管程主要由氟塑料管束与管板形成，其工艺主要在管束与管板处的焊接处。

壳程：一般多为不锈钢或者钢衬氟材质。

一般管程和壳程走的介质不同。氟塑料烟气余热回收用换热器因为烟气会含有一定量（少于50mg）的灰尘，故烟气走壳程较多，但不限。锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备结构紧凑，单位换热面积大，占地面积小，一般可安装在锅炉烟道中或收集烟道烟气集体换热，基建投资一般。该烟气换热器完全利用烟气余热，经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般寿命可长达8~10年，1~2年即可回收全部成本。相互作用力效应：颗粒物依据纤维层时，因相互作用力路基地基沉降而沉积在纤维上。

   锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备就是将锅炉尾部烟气携带的热量回收再利用，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或用来预热厂内其他介质等，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气热量排放，节能、环保一举两得。改造投资1~2年即可回收，经济效益显著。蒸汽加热器的突出结构性能介绍顾名思义，蒸汽加热器的主要加热源就是蒸汽，它是一种用来加热空气的加热设备，该加热器主要利用蒸汽的汽化潜热，在蒸汽冷凝时释放出大量的热量，通过管壁传递热量，使空气温度升高到需要的温度。

   氟塑料烟气余热回收换热器设备的作用：可将尾部烟气热量回收，能节省燃料、减少废气的排放、还能提高锅炉的热效率烟气余热回收设备采用高科技超导热管为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。锅炉烟气余热回收的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。锅炉烟气余热回收设备装置体积小，质量轻，只是普通换热器的1/3。⑨确保当烟道内有人时，在没有预先警告的情况下不会有人通过手摇装置转动GGH转子。

蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。由于采用***的复合工艺，在管内温度210度以下的基本无接触热阻。蒸汽加热器结合了钢管的耐压性和铝的高导热性，传热性能优异，同时避免了钢管与空气直接接触，防腐性也得到了有效的改善。因翅片无褶皱，故空气阻力比缠绕型低。蒸汽加热器产品还具有不易积水，易清洗，结构紧凑,单位传热面积大等优点。目前***的经济发展由粗放型向资源节约型和循环经济的方向发展，现在采用的街道垃圾综合治理方式主要包括简单填埋和直接倾倒，这些方式比较原始，存在巨大的隐患，我们需要对街道垃圾综合治理的方式方法进行创新。

如何对烟气换热器的防腐蚀保护？

国内外目前普遍采用的脱硫方法为湿式石灰石—石膏法烟气脱硫技术，90%以上的国内外火电厂脱硫技术均采用此种方法，烟气换热器是该脱硫工艺中的关键环节，利用未脱硫的高温烟气通过换热器去加热脱硫后的净烟气，使净烟气从40℃被加热到提升烟气的抬升高度。利用脱硫换热器既可以回收高温烟气的热量、节省能源，又可以保证脱硫塔的正常工作、减少水消耗，同时提高脱硫塔的脱硫效率、降低对大气的二次污染。在烟气脱硫技术中，除干法外其他脱硫方法均要解决装置的腐蚀与防护问题，烟气换热器同样也存在腐蚀问题，鉴于烟气换热器在脱硫工艺的重要性，如何对烟气换热器进行防腐蚀保护显得尤为重要。5、结合传热系数等来选型结合以上步骤确定的标准系列尺寸，进行传热系数的校核和阻力降的计算，之后按照标准来选择换热器，这样的换热器在安装使用之后换热的效果更加的稳定。