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发布时间:2022-05-24 09:00:00 作者:华电节能环保设备
余热锅炉的区分及其各自的功能
随着联合循环的不断发展,余热锅炉在型式上从小型向大型发展,设计结构不断由简单向复杂过渡,形式逐渐趋于多样化,锅炉效率也不断得到提升。如果依据水循环所采用的动力不同,可将余热锅炉分为自然循环余热锅炉和强制循环余热锅炉两种。
自然循环余热锅炉依靠汽、水密度差形成水循环,为使水循环稳定、安全,管内工质的阻力应该比较小,因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。水垢牢固的附着在受热面上,阻碍了热的传导,降低了锅炉的热效率。这意味着金属耗量变大,锅炉存在较大的水空问和热容量,热惯性比较大,延长了锅炉的启动时间,在负荷变化时,容易产生较大的热应力。因此,这一类余热锅炉适合在负荷较稳定的工况下工作。
强制循环余热锅炉依靠循环泵使系统工质循环流动,但泵要额外消耗功,降低了整个系统效率。在实际运用中,可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环,当系统稳定后关闭循环泵,依靠自然循环方式进行汽水循环,这是所谓的复合式余热锅炉。
此外,还有一种直流型余热锅炉,即给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出,取消了水循环。这一类锅炉的特点在于没有汽包,水空问大幅减小,热惯性减弱,从而改善了锅炉对负荷变化的响应性能。但是,它对水质、材料、运行的要求较高。
余热锅炉与除尘器的联合使用
余热锅炉是利用工业生产过程中的气体或废气、废液,以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。②湿保养法:燃油余热锅炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽,将内部污垢清除,冲洗干净,所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密,并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。烟气条件会对锅炉的设计和运行产生重要影响,这里强调“洁净”的烟气是指那些大致相当于燃用气体、液体或固体燃料的炉窑或各种内燃原动机械的排气,而未受主流程严重沾污者。主流程采用惰性气体作循环冷却时,则循环气体未受主流程严重沾污时,也属于洁净的烟气。
除尘器是锅炉配套的烟气处理设备之一,是把粉尘从烟气中分离出来的设备。在选购的时候我们要充分了解各种除尘器的技术和性能,并且根据锅炉的性质,来选择合适的除尘器。
锅炉除尘装置一般选什么好?随之而来的问题如果不配置除尘器设备,是很难将烟粉尘废气的浓度降下来,同期也要对燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉,余热锅炉,电加热锅炉以及生物质锅炉等燃料上也预先处理下。
余热锅炉的积灰会影响传热效果,因此有效解决积灰问题是关系到余热锅炉作用能否成功的关键所在。这就需要借助除尘器的作用来改善。
高温含尘废气通过余热锅炉后,除温度降低外,还可沉降一部分尘粒,这对减轻环境污染和选择除尘器都是有利的。
余热锅炉的相关参数设置
余热锅炉又叫废热锅炉,是利用工业生产过程中的气体或废气、废液,以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。在给定余热锅炉入口烟温条件下,对排烟温度的要求有两种情况,一种是限制排烟温度,要求排烟温度在合理的范围内。余热锅炉是重要的节能设备。各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650℃~1250℃;燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370℃~540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量,全系统的热能利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后,全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。
使用好锅炉首先要明确设备的一应性能参数信息,余热锅炉主要参数信息体现在三个方面:
1.烟气侧参数
烟气量(标况或工况)、烟气进口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力(正压或负压)、锅炉烟气侧系统阻力
2.锅炉参数:
锅炉额定蒸发量、锅炉额定蒸汽压力、锅炉额定蒸汽温度、锅炉排烟温度
3.其它参数:
主烟气系统所属行业、系统工艺说明、锅炉安装形式、锅炉结构形式、锅炉安装地气象参数或其它特殊要求。锅炉热效率是指单位时间内锅炉有效利用热量占锅炉输入热量的百分比,或相应于每千克燃料(固体和液体燃料),或每标准立方米(气体燃料)所对应的输入热量中有效利用热量所占百分比。如,进入余热锅炉的烟气温度,是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400℃~900℃时,锅炉内主要设置对流管束,不设置炉室;但熔化点低时也有例外,应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度,避免灰渣在对流管排间搭桥。
热管余热锅炉
1.传热,节能***。由于热管内部是真空的,管内工质汽、液相变传热的热阻很小,具有很高的导热能力。并且烟气.侧单位长度的环形管换热面积是光管的5~8倍,在相同换热面积下,设备投资大大降低,在设备布置安装方面,却为用户提供了较大空间。
2.***可长期连续运行 。该类型锅炉设备结构紧凑,密封性好,无环境污染,系统阻力小,操作方便,***,可保证余热充分回收。常规余热回收设备一般都是间壁 式换热,冷热流体分别在器壁的两侧流过,任何-根管壁损坏都会造成泄漏,甚至停产。而由热管组成的IZG型超导热管余热回收装置,则是二次间壁换热,即热流体的热童要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体,而热管一般不可能在加热段和冷 凝段同时破坏,所以,大大增强了设备运行的可靠性。
3.可避 免酸腐蚀。管壁温度可调,通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度,避免酸腐蚀。
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