湖州低温余热锅炉***「多图」

余热锅炉在以下方面具有优势：

1.***，由于锅炉采用针形管的换热元件，立式模块化的布置结构，在相同换热面积下，设备、安装及基础建设等整体投资费用都大大降低，在设备安装布置方面，为用户提供了较大空间。

2.重量轻体积小：本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。

3.耐磨损：针形管采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用，与采用错列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它条件相同的条件下，磨损寿命高3~4倍。

4.能耗低：针形管的针距、管距、排列形式是余热锅炉的重要设计参数。无论锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区，热边界层不断的被破坏和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，减少热阻提高换热系数。在化工生产的裂解工艺中，为避免高温裂解气体的重新聚合，需要将高温裂解气体急速冷却到裂解反应停止的温度，这时余热锅炉就成为不可缺少的急冷工艺设备。

5.密封好：对接焊缝全部采用弧焊焊接，其焊接质量比手工焊接质量有较大的提高。

余热锅炉系列Waste Heat Boiler Series

锅炉采用组装形式,结构紧凑,大大减少了工地安装周期和一-次性投资费用。

锅炉本体左右两侧水管采用膜式壁机构,可在微正压烟气条件下工作,锅炉炉墙采用外护板,适合于露天布置。

采用***的热管空e气预热器,传热效果好,结构紧凑，占地面积小。前烟箱设有防爆门,提高了锅炉运行的***性。

余热蒸汽锅炉是综合利用工业炉余热的一种辅助设备，一般安装在烟道里面，吸收排放烟气的余热（或叫废热）产生蒸汽，并使烟气温度降低。若不装引风机，放置余热蒸汽锅炉时，其总阻力要小于烟囱抽力。若有引风机，则因为引风机只能承受250℃以下的温度，烟气温度应降至250℃以下，一定要设置余热锅炉，才能保证整个加热炉系统的安全运行。余热锅炉的煮炉目的与操作方法在余热锅炉投入下一阶段的工作前需要对锅炉采取一系列的处理措施，其中，煮炉的目的是用碱性溶液来清除油和油脂。若余热锅炉在运行时发生故障，又没有旁通烟道，则会影响加热炉的正常运行。

余热蒸汽锅炉与一般锅炉的区别就在于，余热蒸汽锅炉是不需用燃料，而是利用烟气余热来产生蒸汽的锅炉，因此虽然一次消耗较大，但若蒸汽能充分的利用时，则其在4～6个月内就能回收。相对一般锅炉来讲，因余热蒸汽锅炉烟气温度低，故要求的受热面积要比一般锅炉大很多。在给定余热锅炉入口烟温条件下，对排烟温度的要求有两种情况，一种是限制排烟温度，要求排烟温度在合理的范围内。