上升管余热回收生产厂家即时留言「多图」

性能特性 1.安裝便捷：余热回收设备的安裝不用对原加热炉或工业窑炉开展修改。 2.可以信赖：超导热管等温过程性能好，传热时造成自振不造成圬垢和自然通风摩擦阻力， 自始至终保持稳定的传热效，不危害加热炉或工业窑炉的工作中。 3.使用寿命长：超导热管余热回收设备使用寿命10年之上，单条热管脱卸式拆换，维护保养简易低成本。 4.环保节能经济效益好：大中型工业窑炉率可提升10%之上，大中小型汽柴油..燃煤蒸汽锅炉率可提升环保节能达5%-10%。 5.内部收益率短：一般3至8个月就可收回所有项目投资。烟气在一级换热器中主要放出显热，一次排烟温度在130-150度左右后进入烟气余热回收换热器中，烟气进一步冷却，并在换热器的表面低于烟气中温度下，烟气中的水蒸汽冷凝，放出潜热，烟气出口温度可降至50度左右。

热管工作原理：

从热力学角度看，热管良好的导热能力来源于物体的相对吸热和放热。当存在温度差时，从高温到低温的传热现象是不可避免的。在三种传热方式（辐射、对流和传导）中，传热快。热管是利用蒸发制冷，使热管两端温差很大，使热量迅速传导。热管一般由壳体、灯芯和端盖组成。热管内部被抽成负压状态，充入适当的导热介质液体，该液体沸点低，易挥发。管壁上设有吸液芯，吸液芯由毛细多孔材料构成。热管的一端是蒸发端，另一端是冷凝端。当热管的一端被加热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸汽在较小的压差下流向另一端，释放热量，然后再次冷凝成液体。液体在毛细力的作用下沿多孔材料流回蒸发段，循环继续，热量从热管的一端传递到另一端。针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收，突出了烟气温度控制排放的明显优势。这个循环很快，热量可以连续地传递。

在工业油、煤气、燃煤锅炉的设计制造中，为了防止锅炉尾部受热面的腐蚀和堵灰，标准状态下的废气温度一般不低于180，高值为250。高温废气不仅造成大量热能浪费，而且污染环境。锅炉的热效率一般在70%左右，其余30%左右的热能大多通过烟道浪费。该装置简单可靠。它不改变锅炉本体的任何部位，施工周期短，对用户，可大大降低锅炉运行成本。烟气余热回收低温烟气特性一、低温烟气特性1当烟气温度低于130℃时，烟气中的SO3开始冷凝。

烟气余热回收器

一、设备概述:

烟气余热回收器，安装在加热炉烟道上，回收烟气余热用来加热水和空气。本设备节能***，节约燃料10-30%。

二、设备优势:

安装方便:余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。

节能效益好:可节能10%-30%，设备投资回收时间短，3-10个月就能收回全部投资。

受国家政策的支持:节能环保是现在国家的- -项重要经济检测指标，节能环保设备的推广受国家政策的支持，安装节能环保设备的公

司可以申请国家的技术改造资金的支持，还可以享受国家的节能减排的***补贴。

完善的售前售后服务:设备制作之前由我们***的技术人员采集数据，给出可行性报告，设备安装后提供各种途径的服务支持

近两年来，“焦炉上升管高温荒煤气显热高品位回收技术”自2018年通过江苏省经信委组织的新产品新技术鉴定后，公司积极扩大成果应用范围，在山西、内蒙等地、及宝武集团进行了广泛的工业应用推广，各系统运行平稳，所产生的显著的经济效益和环保效益证明了该技术的可靠性和***性，也得到了用户的高度肯定。该技术因可靠性高、技术优势突出、能效高、投资强度及运行费用低、操作简单方便可靠等多重***因素，被认定为“2017南京市新兴产业重点推广应用新产品”，高分入选为“2019中国节能协会冶金专委会重点推广节能技术”目录。同时 “焦炉上升管荒煤气余热回收取热装置用直翅片及取热装置”已获得日本和美国授权的国际发明。利用烟气余热回收设备将这部分热量回收可以提高锅炉进水温度、鼓风朝气温度或直接产生蒸汽代生产和生活用，全自动控制，实无值守，具有安全、环保、节能降耗等优点。