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余热的回收运用途径许多。一般说来，归纳运用余热，其次是直接运用，再次是直接运用（如余热发电）。归纳运用便是根据余热的质量，按照温度高低次第不一样按阶梯运用，质量高的可以用于出产技术或余热发电；中等的（120度-160度）可以选用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业；材料有的耐热冲击，，耐化学腐蚀的性能，耐温可高达1200℉（648℃），这种材料可以粘附于锅炉，熔炉，旋转煅烧炉，干燥炉，烟囱及其它高温结构的钢铁和耐火材料上。低温的可以用来制热或运用吸收式热泵来前进热量的数量或温度供出产和日子运用。

　　1、余热蒸汽的合理运用次第是：

　　① 动力供热联合运用；② 发电供热联合运用；③ 出产技术运用；④ 运用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵；⑤ 日子用; ⑥ 运用余热吸收制冷设备，完结热、电、冷联产。

　　2、余热热水的合理运用次第是：

　　① 供出产技术长年运用；② 回来锅炉及发电运用；③ 日子用。

　　3、余热空气的合理运用次第是：

　　① 出产用；② 暖通空调用；③ 动力用；④ 发电用。

整体轧制铝翅片管废热回收装置整体轧制铝翅片管废热回收装置由碳钢管和框架（可选不锈钢）整体轧制铝翅片管组成，可单套使用，也可根据需要并联安装在壳体中。余热回收装置设有进出口，进出口下设有冷凝水排放口，可在清洗的同时进行拆卸和清洗。高温烟气通过余热回收装置后，通过热交换器加热锅炉补水或二次回水，降低烟气温度低于温度，限度地吸收烟气中的显热。并吸收烟气中水汽释放的大量潜热冷凝成水，完成余热回收过程。蒸汽冷凝余热回收过程属于相变换热过程，传热强度很高。通过优化设计，设计了双循环壁温可调烟气余热回收装置，将烟气吸热段和放热段有机地结合成一个整体。

因此，目前的锅炉是通过提高排烟温度来缓解冷凝和腐蚀，造成锅炉高温冒烟，造成大量热量向大气排放，浪费资源和污染环境。一般工业锅炉的热效率在60-70%左右，废气温度在250-350左右，而导热油锅炉的热效率在280以上，很多余热没有得到充分利用。如果这些烟气直接排放到空气中，不仅会引起温度升高，污染环境，而且会造成巨大的能源浪费。因此，降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的重要途径。同时，还必须解决锅炉的低温腐蚀问题。在设计中，通过调整管排的横向截距，可以改变受热面烟气的流速，有效地避免了余热回收装置管排的磨损。