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热管空气预热器一-长寿 命的空气预热器热管空气预热器的特点:

1、 热管空气预热器使用寿命长:超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。

2、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5% -10%。

3、热管空气预热器投资回收期短:一般3至8个月就可收回全部投资。 

4、 热管单管作业，单支热管失效不会影响设备的正常运行; 

5、 两流体走在管外，因而可以将热管充分翅片化，增大传热面积; 

6、 热管空气预热器本设备在使用过程中维修，保养非常方便; 

空气预热器异常表现

因为我们在应用锅炉期内，空气预热器运转会出現怪异的声响，运转的电流量摇晃的十分强大，这是由于空气预热器的气动泵和主辅电机一起运行的，而这时候锅炉的电机驱动器的滚动轴承早已毁坏而传出怪异的声响。当受热处于烟气侧时，蓄热板吸收烟气热量，并将热量积蓄起来，等到转至空气侧时，蓄热板再把储存的热量放给空气，自身温度下降。这个时候大家应当把空气预热器的烟风挡板门，使锅炉的排烟系统溫度在300摄氏时终止空气预热器的运转。自然大家还能够让实际操作工作人员手动式攀扯维持空气预热器的变化。也有大家应当定时执行的填补润滑脂，便于保证锅炉滚动轴承一切正常运转。

实际上机器设备在应用全过程中出現那样或是那般的难题常见故障，这也是一切正常的，如同大家人们一样上班时间久了也会疲惫，也会犯错误，大家能做的便是在应用全过程时要多多的留意维护尽可能去防止常见故障的产生。

空预器漏风主要分为两类：

一、携带漏风：是由于受热面的转动将留存在受热元件流通截面的空气带入烟气中，或将留存的烟气带入空气中。

二、密封漏风：后者是由于空预热器动静部分之间的空隙，通过空气和烟气的压差产生漏风。

我们所针对解决的漏风主要指密封漏风，密封系统包括径向密封、轴向密封、旁路密封以及中心筒密封，能有效减少漏风量造成能量的流失。

1、轴向密封

轴向密封是防止空预器的周向密封不严时，空气会漏入转子的外圆筒与空预器外壳之间的间隙内，漏入烟气侧造成空预器漏风。第三类是采用回转式空预器，它的优点是相对体积较小，适合大容量循环流化床锅炉。轴向密封主要有轴向密封片与轴向密封板（圆弧板）组成。与扇形板相对应的空预器外壳上装有三块弧形轴向密封板，弧形轴向密封板是通过支架、折角板和调整装置固定在空预器外壳上，可通过调整装置对轴向密封间隙进行调节。

2、径向密封

在各项漏风中尤以径向漏风，是由于转子的外缘的挠度，尤其是因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形，使转子外缘的漏风间隙增大。预热器的主要功bai能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气du余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。径向密封是防止空气穿过转子与扇形板的密封区漏入烟气侧。径向密封的方法是在转子仓格板的径向隔板上、下两侧装有径向密封片。空预器运行过程中，当径向隔板经过密封区时，径向密封片与上下扇形板之间构成密封。为保证径向密封间隙，在空预器上部扇形板的外缘装有间隙自动调整装置。

3、旁路密封

旁路密封又称周向密封，是防止空气从转子外圆筒的上下两个端部漏到转子外圆筒与空预器外壳之间的间隙内造成空预器的漏风。空预器在转子外圆筒的上、下两端设置了一圈锯齿形密封片，这些密封片与转子外圆筒上、下端的“T”钢构成了空预器的周向密封。

4、中心筒密封

每一个转子径向隔板的内侧的热端和冷端均装有中心筒密封片，中心筒密封由安装在转子中心筒端盖旁的环形密封片与固定密封盘外圆所组成。中心筒密封开槽并固定在径向隔板内端。这种连接形式使密封无论在径向还是轴向方向上都可以调节密封焊接就位。